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    石油裂化加氫不銹鋼管
    加氫裂化裝置是石油化工項目中的核心裝置,裝置內高溫、高壓臨氫、高硫,對裝置安全、穩定性要求極高。加氫爐管又是加氫裝置重中之重的部件,在高溫、高壓、臨氫、高硫的環境,裝置內氣離子滲透能力強,極易產生泄露,引起重大事故,所以加氣裝置不銹鋼爐管的材質性能要求極高。


    我公司已有多年加氫爐管的生產經驗和技術積累,對原材料選用進行嚴格檢查,管壞采用國內外一流煉鋼企業,對管壞的鍛壓比,化學成份,晶粒度,非金屬夾雜等性能要求進行嚴格把關,根據加氫爐管通常都是中大口徑超厚壁管的特點,采用熱穿孔,冷軋工藝,不采用擴管工藝,精準控制每道加工變型和嚴格熱處理工藝,使管道的金相組織,材料性能達到最優狀態。針對加氫爐管通常選用321H和347H含Ti或Nb材質,公司引進先進的自動溫控箱式退火爐,在鋼管加工完畢固溶處理后,再進行穩定化處理,使Ti或Nb元素能夠均勻分布晶間組織中,防止Ti或Nb元素與C結合產生偏析,使材質能夠有良好防止晶間腐蝕和氫離子滲透的能力
    選材建議
    管材考慮耐高溫高壓,高蠕變強度,高疲勞性能,耐高溫煙氣腐蝕等方向的材料。
    常見材質
    S32205
    S31803
    S32750
    N02200
    N02201
    產品應用
    成功案例
    我公司采用最嚴格的檢測手段,對加氫爐管進行100%渦流探傷100%超聲探傷,滲透試驗和水壓試驗,按批次進行金相組織檢測晶間腐蝕、拉伸、壓扁等試驗,確保產品萬無一失。 公司產品已成功交付中海油寧波大榭石化公司、中海油泰州石化公司等使用,并得到客戶一致好評
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    版權說明
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